TurboSil : L’innovation qui révolutionne les revêtements pour une efficacité optimale des machines turbos, incluant les rotors, les stators et les pièces fixes. Ce revêtement convient également aux pales de turboréacteur et aux ventilateurs à haute vélocité.
Il est temps de propulser vos opérations vers de nouveaux sommets ! Dites adieu aux pertes d’énergie causées par les frictions entre les pièces mobiles. Notre revêtement avancé, TurboSil, présente des caractéristiques exceptionnelles de faible friction, réduisant les pertes et améliorant les performances globales. Avec sa remarquable résistance à l’usure, TurboSil peut résister aux conditions de fonctionnement les plus exigeantes dues au flux rapide de gaz ou de particules, réduisant les besoins en entretien et prolongeant la durée de vie de votre équipement.
Découvrez la puissance de la dynamique des fluides optimale :La dynamique des fluides joue un rôle crucial dans les performances des machines turbos, et TurboSil est là pour vous garantir les meilleurs résultats. Notre système de revêtement offre une finition de surface parfaitement lisse qui lutte contre les pertes aérodynamiques et élimine les turbulences. En réduisant au minimum la rugosité de la surface, TurboSil garantit une dynamique des fluides optimale, permettant à vos machines de fonctionner à leur plein potentiel et d’obtenir des résultats exceptionnels.
Application facile pour une productivité accrue :Chez Sichem, nous comprenons la valeur de votre temps et de vos ressources. C’est pourquoi notre système de revêtement est conçu pour une application facile. Notre formulation à base d’eau simplifie le processus, le rendant rapide et efficace. Dites adieu aux procédures complexes telles que le dépôt physique en phase vapeur (PVD) ou le dépôt chimique en phase vapeur (CVD). Plus besoin de chauffer ou de charger électrostatiquement la surface pour appliquer de la poudre directement. Avec TurboSil, des méthodes d’application de liquide telles que le spray ou le trempage peuvent être utilisées sans effort, assurant une couverture homogènes même pour les géométries les plus complexes et les plus petites pièces. TurboSil vous fait gagner du temps, réduit les coûts de production et améliore votre productivité globale.
Contactez-nous dès maintenant pour découvrir les remarquables avantages qu’offre TurboSil.
Gamme de produits :
TurboSil
Notre système de revêtement comprend un processus d’application en deux couches, comprenant une couche primaire de céramique en matrice d’aluminium et un revêtement supérieur en polymère à faible tension de surface.
La couche primaire en alliage céramique-métal assure une adhérence exceptionnelle à la surface des machines turbos, garantissant une liaison durable qui ne se détériorera pas à haute température ou dans des conditions extrêmes. Cette couche primaire offre également une excellente protection contre la corrosion, l’oxydation et les autres formes de dommages pouvant réduire l’efficacité des machines turbos avec le temps.
Le revêtement supérieur de notre système TurboSil offre une surface lisse et à faible friction, réduisant l’usure des composants des machines turbos. Le faible coefficient de friction fourni par le revêtement en PTFE garantit un fonctionnement optimal des machines turbos, réduisant la quantité d’énergie nécessaire pour maintenir les performances souhaitées.
TurboCeram One :
Si votre application nécessite une résistance à la corrosion à haute température, nous vous recommandons notre TurboCeram One, qui se compose d’une seule couche.
TurboCeram One est une solution avancée offrant des performances exceptionnelles, même dans les conditions les plus extrêmes. Notre revêtement céramique est conçu pour résister aux températures élevées, aux environnements corrosifsdus à la présence d’humidité, de produits chimiques ou de gaz, ainsi qu’aux charges lourdes, garantissant une protection durable et des performances fiables.
TurboCeram One est appliqué à l’aide d’un procédé de pulvérisation, assurant une couverture uniforme et une surface lisse à faible friction. Le revêtement est recuit à haute température, garantissant une liaison durable qui ne se détériorera pas dans des conditions extrêmes.
Notre système de revêtement céramique est parfaitement adapté à une large gamme d’applications, notamment dans les secteurs de la production d’énergie, de l’aérospatiale et des systèmes de propulsion marine. Il peut être appliqué sur une variété de matériaux, garantissant une forte adhérence, notamment sur l’acier, l’aluminium et le titane, ce qui en fait une solution polyvalente pour de nombreuses applications.